本产品应用于:本产品应用于:医药化工、石油化工、颜料化工、盐硝化工、基础化工、化纤工业、日用化学、化学添加剂、有机化工和无机化工等企业室外墙壁、混泥土框架等项目防腐、防水、防霉、防返碱、美化工程。
操作流程:
混泥土池基面处理
(一)施工环境及要求:
1.施工环境要求:施工现场要尽量创造适宜的条件,清洁、通风、无尘埃,温度保持在10~35,相对湿度小于85%的条件下施工。
2.对素地总体要求:
(1).砼基层必须坚固、密实、平整, 强度不低于30mp。
(2)混凝土(标号C25以上)基层坡度应符合设计要求。
(3).基层表面应干燥,在20mm深度内的含水率不大于10%。
(二)基面打磨清理
1.基底打磨:用专用打磨机对原有地面进行打磨,其目的是对原地面松散的物质处理掉,拉毛地坪加大地面与涂层的附着力。
2.清洁:先将地面灰尘及杂物扫干净,然后整体用吸尘机吸干净。
3.保护:对需要进行保护的部位用美胶纸贴好
(三)涂装施工
第一遍:基础封闭防腐涂料YB—C型SNJ012水泥基封闭防腐涂料
1、配料原则:重量少配,频率多次。一次配制材料在40分钟内用完为宜,超过40分钟双组份材料将产生热反应,配料过多会因为不能及时用完而造成固化浪费,同时材料一旦反应变粘稠也会影响涂装效果和材料的附着力性能。开盖未用完的材料,及时盖住,避免扬尘进入桶内造成污染。
2、配料方法:(通常配比为A1.2:B1,环境温度升高,配比会有变化):依据夏季气温(30°C以上)情况,建议配比如下:配比:A组份1.2kg,B组份1kg(夏天0.8公斤,冬天1公斤),稀释剂(乙酸乙酯)1.7 kg(A、B组份总重量的80%),可操作时间:≤40分钟;
3、配料流程:
3.1干净的空桶放置在电子秤上,去皮,A组份按1.2kg重量放置在空桶内;
3.2放有A组份的桶内加入1.7 kg的稀释剂 ,充分搅拌,确保底部沉淀材料充分搅起并混合均匀。
3.3搅拌好后的A组份桶内按比例加入1 kg B组份,充分搅拌(电钻搅拌2分钟),确保底部沉淀材料充分搅起并混合均匀后,即可进行涂刷作业;
辊涂工艺:待基面处理好后→涂刷一遍充分混合均匀的基础封闭防腐涂料YB—C型SNJ012水泥基封闭防腐涂料,以盖底、基面不出现发白,基面有光泽情况为宜,待常温(环境温度24°C)固化12-24小时指触干燥后→允许转下道工序。
第二遍:特种防腐涂料YB—A型NWQ002内外墙高渗透耐酸碱特种防腐涂料
1、配料原则:重量少配,频率多次。一次配制材料在40分钟内用完为宜,超过40分钟双组份材料将产生热反应,配料过多会因为不能及时用完而造成固化浪费,同时材料一旦反应变粘稠也会影响涂装效果和材料的附着力性能。开盖未用完的材料,及时盖住,避免扬尘进入桶内造成污染。
2、配料方法:(通常配比为A4:B1,环境温度升高,配比会有变化):依据夏季气温(30°C以上)情况,建议配比如下:配比:A组份4kg,B组份0.8 kg(夏天0.8公斤,冬天1公斤),稀释剂(乙酸乙酯)0.9 kg(A、B组份总重量的20%-30%),或者配比:A组份4kg,B组份1kg,稀释剂(乙酸丁酯)1kg (A、B组份总重量的20%-30%),可操作时间:≤40分钟;
3、配料流程:
3.1干净的空桶放置在电子秤上,去皮,A组份按4kg重量放置在空桶内;
3.2放有A组份的桶内加入0.9 kg的稀释剂 ,充分搅拌,确保底部沉淀材料充分搅起并混合均匀。
3.3搅拌好后的A组份桶内按比例加入0.8 kg B组份,充分搅拌(电钻搅拌2分钟),确保底部沉淀材料充分搅起并混合均匀后,即可进行涂刷作业;
辊涂工艺:待基面处理好后→涂刷一遍充分混合均匀的特种防腐涂料YB—A型NWQ002内外墙高渗透耐酸碱特种防腐涂料,以薄涂、盖底、不出现涂膜流挂情况为宜,干膜厚80~90μm→待常温(环境温度24°C)固化12-24小时指触干燥后→允许转下道工序。
喷涂工艺:待基面处理好后→喷涂一遍充分混合均匀的特种防腐涂料YB—A型NWQ002内外墙高渗透耐酸碱特种防腐涂料,以薄涂、盖底、不出现涂膜流挂情况为宜,枪距300-400mm走枪2遍(少涂会漏底,多涂会流挂且浪费材料),干膜厚80~90μm→待常温(环境温度24°C)固化12-24小时指触干燥后→允许转下道工序;
第三遍:耐候性防护涂料YB—B型WQN008外墙焕新耐候性防护涂料
1、配料原则:重量少配,频率多次。一次配制材料在40分钟内用完为宜,超过40分钟双组份材料将产生热反应,配料过多会因为不能及时用完而造成固化浪费,同时材料一旦反应变粘稠也会影响涂装效果和材料的附着力性能。开盖未用完的材料,及时盖住,避免扬尘进入桶内造成污染。
2、配料方法:(通常配比为A3:B1,环境温度升高,配比会有变化):依据夏季气温(30°C以上)情况,建议配比如下:配比:A组份3kg,B组份0.8 kg(夏天0.8公斤,冬天1公斤),稀释剂(乙酸乙酯)0.4 kg(A、B组份总重量的10%-15%),或者配比:A组份3kg,B组份1kg,稀释剂(乙酸丁酯)0.4kg (A、B组份总重量的10%-15%),可操作时间:≤40分钟;
3、配料流程:
3.1干净的空桶放置在电子秤上,去皮,A组份按3kg重量放置在空桶内;
3.2放有A组份的桶内加入0.4kg的稀释剂 ,充分搅拌,确保底部沉淀材料充分搅起并混合均匀。
3.3搅拌好后的A组份桶内按比例加入0.8 kg B组份,充分搅拌(电钻搅拌2分钟),确保底部沉淀材料充分搅起并混合均匀后,即可进行涂刷作业;
辊涂工艺:待基面处理好后→涂刷一遍充分混合均匀的耐候性防护涂料YB—B型WQN008外墙焕新耐候性防护涂料,以盖底、不出现涂膜流挂情况为宜,干膜厚60~80μm→待常温(环境温度24°C)固化12-24小时指触干燥后→允许转下道工序。
喷涂工艺:待基面处理好后→喷涂一遍充分混合均匀的耐候性防护涂料YB—B型WQN008外墙焕新耐候性防护涂料,以盖底、不出现涂膜流挂情况为宜,枪距300-400mm走枪2遍(少涂会漏底,多涂会流挂且浪费材料),干膜厚60~80μm→待常温(环境温度24°C)固化12-24小时指触干燥后→允许转下道工序;
如需做第四遍防腐涂装请按照第三遍操作流程进行施工作业。