1、清除水泥基面杂物、灰尘油污,金属基面防腐应清除铁锈,如有油污需用溶剂清洗油污,涂刷基面必须清洁、干燥。
2、本涂料A组份与B组份按重量比按合格证所示比例配比,在容器中彻底搅拌均匀。
3、本涂料可刷、滚、喷、涂均匀可施工。涂刷时如涂料过稠可适当添加稀释剂,稀释剂可采用乙酸乙酯、乙酸丁酯、纯二甲苯和丙酮。
操作流程:
混泥土池基面处理
(一)施工环境及要求:
1.施工环境要求:施工现场要尽量创造适宜的条件,清洁、通风、无尘埃,温度保持在10~35,相对湿度小于85%的条件下施工。
2.对素地总体要求:
(1).砼基层必须坚固、密实、平整, 强度不低于30mp。
(2)混凝土(标号C25以上)基层坡度应符合设计要求。
(3).基层表面应干燥,在20mm深度内的含水率不大于10%。
(二)基面打磨清理
1.基底打磨:用专用打磨机对原有地面进行打磨,其目的是对原地面松散的物质处理掉,拉毛地坪加大地面与涂层的附着力。
2.清洁:先将地面灰尘及杂物扫干净,然后整体用吸尘机吸干净。
3.保护:对需要进行保护的部位用美胶纸贴好
(三)涂装施工
第一遍:基础封闭防腐涂料YB—C型SNJ012水泥基封闭防腐涂料
1、配料原则:重量少配,频率多次。一次配制材料在40分钟内用完为宜,超过40分钟双组份材料将产生热反应,配料过多会因为不能及时用完而造成固化浪费,同时材料一旦反应变粘稠也会影响涂装效果和材料的附着力性能。开盖未用完的材料,及时盖住,避免扬尘进入桶内造成污染。
2、配料方法:(通常配比为A1.2:B1,环境温度升高,配比会有变化):依据夏季气温(30°C以上)情况,建议配比如下:配比:A组份1.2kg,B组份1kg(夏天0.8公斤,冬天1公斤),稀释剂(乙酸乙酯)1.7 kg(A、B组份总重量的80%),可操作时间:≤40分钟;
3、配料流程:
3.1干净的空桶放置在电子秤上,去皮,A组份按1.2kg重量放置在空桶内;
3.2放有A组份的桶内加入1.7 kg的稀释剂 ,充分搅拌,确保底部沉淀材料充分搅起并混合均匀。
3.3搅拌好后的A组份桶内按比例加入1 kg B组份,充分搅拌(电钻搅拌2分钟),确保底部沉淀材料充分搅起并混合均匀后,即可进行涂刷作业;
辊涂工艺:待基面处理好后→涂刷一遍充分混合均匀的基础封闭防腐涂料YB—C型SNJ012水泥基封闭防腐涂料,以盖底、基面不出现发白,基面有光泽情况为宜,待常温(环境温度24°C)固化12-24小时指触干燥后→允许转下道工序。
第二遍:特种防腐涂料YB—A型COD006珂迪比尔聚合物特种防水涂料
1、配料原则:重量少配,频率多次。一次配制材料在40分钟内用完为宜,超过40分钟双组份材料将产生热反应,配料过多会因为不能及时用完而造成固化浪费,同时材料一旦反应变粘稠也会影响涂装效果和材料的附着力性能。开盖未用完的材料,及时盖住,避免扬尘进入桶内造成污染。
2、配料方法:(通常配比为A4:B1,环境温度升高,配比会有变化):依据夏季气温(30°C以上)情况,建议配比如下:配比:A组份4kg,B组份0.8 kg(夏天0.8公斤,冬天1公斤),稀释剂(乙酸乙酯)0.9 kg(A、B组份总重量的20%-30%),或者配比:A组份4kg,B组份1kg,稀释剂(乙酸丁酯)1kg (A、B组份总重量的20%-30%),可操作时间:≤40分钟;
3、配料流程:
3.1干净的空桶放置在电子秤上,去皮,A组份按4kg重量放置在空桶内;
3.2放有A组份的桶内加入0.9 kg的稀释剂 ,充分搅拌,确保底部沉淀材料充分搅起并混合均匀。
3.3搅拌好后的A组份桶内按比例加入0.8 kg B组份,充分搅拌(电钻搅拌2分钟),确保底部沉淀材料充分搅起并混合均匀后,即可进行涂刷作业;
辊涂工艺:待基面处理好后→涂刷一遍充分混合均匀的特种防腐涂料YB—A型COD006珂迪比尔聚合物特种防水涂料,以薄涂、盖底、不出现涂膜流挂情况为宜,干膜厚80~90μm→待常温(环境温度24°C)固化12-24小时指触干燥后→允许转下道工序。
喷涂工艺:待基面处理好后→喷涂一遍充分混合均匀的特种防腐涂料YB—A型COD006珂迪比尔聚合物特种防水涂料,以薄涂、盖底、不出现涂膜流挂情况为宜,枪距300-400mm走枪2遍(少涂会漏底,多涂会流挂且浪费材料),干膜厚80~90μm→待常温(环境温度24°C)固化12-24小时指触干燥后→允许转下道工序;
第三遍:耐候性防护涂料YB—B型WQN008珂迪比尔耐候性防水涂料
1、配料原则:重量少配,频率多次。一次配制材料在40分钟内用完为宜,超过40分钟双组份材料将产生热反应,配料过多会因为不能及时用完而造成固化浪费,同时材料一旦反应变粘稠也会影响涂装效果和材料的附着力性能。开盖未用完的材料,及时盖住,避免扬尘进入桶内造成污染。
2、配料方法:(通常配比为A3:B1,环境温度升高,配比会有变化):依据夏季气温(30°C以上)情况,建议配比如下:配比:A组份3kg,B组份0.8 kg(夏天0.8公斤,冬天1公斤),稀释剂(乙酸乙酯)0.4 kg(A、B组份总重量的10%-15%),或者配比:A组份3kg,B组份1kg,稀释剂(乙酸丁酯)0.4kg (A、B组份总重量的10%-15%),可操作时间:≤40分钟;
3、配料流程:
3.1干净的空桶放置在电子秤上,去皮,A组份按3kg重量放置在空桶内;
3.2放有A组份的桶内加入0.4kg的稀释剂 ,充分搅拌,确保底部沉淀材料充分搅起并混合均匀。
3.3搅拌好后的A组份桶内按比例加入0.8 kg B组份,充分搅拌(电钻搅拌2分钟),确保底部沉淀材料充分搅起并混合均匀后,即可进行涂刷作业;
辊涂工艺:待基面处理好后→涂刷一遍充分混合均匀的耐候性防护涂料耐候性防护涂料YB—B型WQN008珂迪比尔耐候性防水涂料,以盖底、不出现涂膜流挂情况为宜,干膜厚60~80μm→待常温(环境温度24°C)固化12-24小时指触干燥后→允许转下道工序。
喷涂工艺:待基面处理好后→喷涂一遍充分混合均匀的耐候性防护涂料YB—B型WQN008珂迪比尔耐候性防水涂料,以盖底、不出现涂膜流挂情况为宜,枪距300-400mm走枪2遍(少涂会漏底,多涂会流挂且浪费材料),干膜厚60~80μm→待常温(环境温度24°C)固化12-24小时指触干燥后→允许转下道工序;
如需做第四遍防腐涂装请按照第三遍操作流程进行施工作业。
注意事项:
1、涂料A组份与B组份调配后须在40分钟内用完。
2、不建议在雨雪天、大风等的室外操作,温度低于5℃和湿度大于85%的环境下停止施工。
3、本品常温密封下保存期为半年。
4、如不慎入眼请及时就医。
5、基础封闭防腐涂料YB—C型SNJ012水泥基封闭防腐涂料、特种防腐涂料YB—A型NWQ002内外墙高渗透耐酸碱特种防腐涂料必须涂装于干净(无尘土)、干燥(无水、油、化工物、杂质等)、结实(无浮锈、漆皮、空鼓等)的表面。
6、特种防腐涂料YB—A型COD006珂迪比尔聚合物特种防水涂料、耐候性防护涂料YB—B型WQN008珂迪比尔耐候性防水涂料在涂装后12小时内,不能淋雨,容易损坏漆膜。
7、特种防腐涂料YB—A型COD006珂迪比尔聚合物特种防水涂料、耐候性防护涂料YB—B型WQN008珂迪比尔耐候性防水涂料层每增厚10μm,指触干燥时间延长30分钟,涂装第一遍时要薄涂,避免厚涂而延长固化时间。
8、喷枪作业完成后清洗喷枪必须要用稀释剂清洗,严禁用水清洗,避免管道中的水混入涂料中破坏漆膜附着力,造成漆层脱皮现象;
9、每道油漆之间施工间隔不能超过24小时,夏天不能超过18小时,以免间隔时间过长使漆面遭受污染。